Шоковая заморозка теста

Содержание:

• Технология шоковой заморозки пиццы
• Преимущества шоковой заморозки теста
• Виды шоковой заморозки теста, хлебобулочных и кондитерских изделий
• Какое оборудование мы предлагаем?

Технология шоковой заморозки теста зарекомендовала себя как эффективный, быстрый и экономичный метод сохранения всех пищевых и вкусовых свойств. Тесто относится к самым популярным продуктам питания. Оно служит основой для приготовления множества блюд по разнообразным рецептурам. После правильной шоковой заморозки тесто сохраняет все свойства, необходимые для кулинарных экспериментов и наслаждения превосходным вкусом свежеиспеченных блюд.

Технология шоковой заморозки теста

Технология создает множество преимуществ как для производителей хлебобулочных изделий, так и для покупателей. С появлением и распространением шоковой заморозки стало возможным решение насущной проблемы хлебного производства – сложности с хранением, сохранением потребительских свойств хлебобулочных и кондитерских изделий. Изделия из теста быстро теряют свежесть, мягкость, внешний вид, в отрасли самый высокий процент отбраковки нереализованной вовремя продукции.

Шоковая заморозка и охлаждение стали радикальным решением проблемы. Во-первых, стало возможным длительное хранение полуфабрикатов из теста – готовой основы для приготовления вкусной и полезной домашней выпечки на основе натуральных ингредиентов. Во-вторых, производителям не приходится утилизировать нераспроданные продукты, а покупателям – платить завышенную цену за выпечку.

Продукты шоковой заморозки сочетают выгодную стоимость, удобство и комфорт при приготовлении, широкую доступность и практичность. В них отсутствуют вредные добавки, которые помогают искусственно сохранять и поддерживать свежесть выпечки.

Применять технологию шоковой заморозки возможно на любом этапе приготовления хлебобулочных и кондитерских изделий. Отлично «переносят» замораживание как тесто, так и полуфабрикаты с готовой продукцией. У технологии быстрого охлаждения масса сильных сторон, которые привлекают все больше частных производителей и хлебозаводов.

Преимущества шоковой заморозки теста

К ним относятся:

• удобство, экономичность и быстрота;
• 100% свойства каждого изделия – насыщенный вкус, аромат, свежесть и мягкость;
• сохранение превосходного товарного вида;
• существенное продление срока годности и допустимого периода реализации продукции;
• сокращение усилий персонала и затрат на замораживание теста разного вида в промышленном масштабе;
• при быстром и резком охлаждении исключено появление и распространение в продукте вредных и опасных бактерий;
• минимальные потери массы, вес продуктов сохраняется практически полностью;
• сокращается процент отходов при доставке и хранении;
• появляется возможность расширить ассортиментный ряд.

Как проходит шоковая заморозка – этапы технологии

1. Быстрое охлаждение изделий до +3 °C.
2. Дальнейшее понижение температуры охлажденных полуфабрикатов до -5 °C.
3. Интенсивная заморозка в аппарате при температуре -18 °C.

Уже на втором этапе, при охлаждении до -5 градусов наблюдается кристаллизация структуры продукта. При этом образуются микрокристаллы, что гарантирует сохранение первоначального внешнего вида продукта, исключает разрушение структуры и уменьшает потери влаги в процессе производства.

В нашем каталоге представлен большой ассортимент профессионального оборудования для шоковой заморозки. Предлагаем широкий диапазон функций, разнообразие режимов и возможностей для разных видов изделий и производственных условий. У вас есть возможность выбрать аппараты и камеры, полностью соответствующие особенностям технологии и оснащению цехов.

Также мы предлагаем услуги монтажной бригады. Опытные инженеры подберут настройки аппаратуры и расскажут, как правильно применять технологичное оборудование, чтобы готовый продукт соответствовал стандартам качества.

Виды шоковой заморозки теста, хлебобулочных и кондитерских изделий

Шоковое замораживание может применяться на различных этапах технологического процесса изготовления хлеба.

Выделяют следующие виды заморозки полуфабрикатов, хлебобулочных и кондитерских продуктов:

1. Тесто до формования. Технология предусматривает работу с обычным, уже замешанным тестом. Его делят на одинаковые части и укладывают в гастрономические емкости. Далее тесто отправляют на заморозку. В дальнейшем продукт хранится при -18 °C.
2. Тесто после формования. Замешанное тесто начиняется и принимает форму, предусмотренную тем или иным видом хлебобулочных или кондитерских изделий. Далее оно направляется на заморозку.
3. Полуфабрикаты, готовые к выпеканию. В камеры для заморозки отправляют продукты, полностью подготовленные к выпеканию. Срок хранения здесь меньше, чем в первых двух видах замораживания.
4. Готовая хлебопекарная продукция. Реализуются все этапы подготовки к выпеканию, продукт выпекается на 80%, далее идет заморозка. После разморозки потребуется лишь немного допечь продукт, тогда он будет полностью готов к употреблению в пищу. Данный способ заморозки допустим не для всех видов теста и начинки.

Какой бы метод вы ни применяли в своем производстве, технология шоковой заморозки обеспечит полную сохранность массы, вкусовых и внешних качеств, всего набора полезных свойств.

Какое оборудование мы предлагаем?

Если вас заинтересовали камеры и аппараты для шоковой заморозки, мы готовы предоставить вашему предприятию необходимое оборудование на выгодных условиях, с монтажом, доставкой, настройкой рабочих параметров. Всегда в наличии камеры разного объема, системы тоннельного типа, спиральные аппараты. Чтобы получить подробные ответы и рекомендации по оснащению вашего производства, свяжитесь с нашими специалистами. Мы поможем выбрать самый эффективный вариант оборудования для вашего хлебобулочного цеха и сократить издержки на эксплуатацию.